Ultraschall-C-Scan-Detektion von Aluminiumwaben

Plattenlötverbindung

Wabenplatten aus Aluminiumlegierungen werden hauptsächlich durch Verkleben und Löten gebildet. Unter ihnen haben gelötete Wabenplatten aus Aluminiumlegierung eine höhere Verbindungsfestigkeit, so dass sie zur Hauptentwicklungsrichtung geworden sind. Derzeit kann die herkömmliche zerstörende Prüfmethode von gelöteten Verbindungen nur beprobt werden, was die Qualität der tatsächlichen Schweißstruktur nur schwer vollständig widerspiegeln kann. Daher hat die zerstörungsfreie Inspektion von gelöteten Wabenplatten aus Aluminiumlegierungen eine wichtige technische Bedeutung.

Die Ultraschallprüftechnik hat im Bereich der zerstörungsfreien Prüfung aufgrund ihrer Vorteile von Komfort, Effizienz und Sicherheit umfangreiche Aufmerksamkeit erhalten [2-3] und ist bei der Bewertung der Schweißqualität von Dünnblechstrukturen wie Widerstandspunktschweißen und Laserschweißungen relativ ausgereift [2-3]. 4-5]. In dieser Arbeit wird der effektive Verbindungsbereich von gelöteten Verbindungen, ein Schlüsselindex zur Bewertung der Lötqualität, durch die präzise Positionierung der Ultraschall-C-Scanning-Erkennung untersucht, um eine quantitative zerstörungsfreie Prüfung und Bewertung des Lötverbindungsstatus von Wabenplatten aus Aluminiumlegierungen zu erreichen. Die Qualitätskontrolle der Lötumformung von Wabenplatten aus Aluminiumlegierungen hat eine wichtige technische Bedeutung.

Das Testmaterial ist eine gelötete Aluminiumlegierung Wabenplatte, die obere und untere Haut und der mittlere Wabenkern sind beide AA3003 Aluminiumlegierung; Die Haut und die Wabenstruktur sind durch Lötverfahren verbunden, das Lötmaterial ist AA4343 Aluminiumlegierung, und die Dicke der oberen und unteren Haut beträgt 1 mm, die Wabenkerndicke und -höhe beträgt 0,2 mm bzw. 13 mm.

Detektionsausrüstung und -methode

Automatisches Ultraschall-C-Scan-Inspektionssystem für gelötete Verbindungen von Wabenplatten aus Aluminiumlegierungen. Das System besteht aus einem tragbaren Industriecomputer, einer voll ausgestatteten Ultraschallkarte, einem mechanischen X-Y-Bewegungsmechanismus und einer fokussierten Ultraschallsonde mit einer Mittenfrequenz von 15 MHz. Das automatische Ultraschall-Inspektionssystem kann die Schritt-für-Schritt-präzise Positionierung Ultraschall-C-Scan-Inspektion von Wabenplatten aus Aluminiumlegierungen realisieren. Während des Ultraschallinspektionsprozesses wird an jedem Schritt-Scan-Knoten ein A-Scan-Signal erhalten und automatisch im Computer gespeichert, um die Datenaufzeichnung und -analyse zu erleichtern. Die Scanschrittgröße beträgt 0,108 mm. Nach dem Scannen ist die erhaltene Ultraschall-C-Scan-Detektionsdatenmatrix 200×200.