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Vorsichtsmaßnahmen für die Wärmebehandlung von verformter Aluminiumlegierung

Veröffentlicht am
27
May

Vorbereitung vor dem Abschrecken:

 

  1. Vor dem Abschrecken ist es notwendig, den fettigen Schmutz und Schmutz zu entfernen, der während der Kaltverformungsverarbeitung an der Oberfläche angebracht ist. Es wird normalerweise mit Benzin, Aceton, Bananenwasser usw. abgewischt, oder es kann in einer alkalischen Lösung eingeweicht werden. Die Zusammensetzung der alkalischen Lösung ist: Jede Lösung enthält 50 g Natriumphosphat, 1 g Natriumhydroxid und 3 g Wasserglas. Lösungstemperatur 50 ~ 60 ºC, Einweichzeit 5 ~ 10min. Es kann auch zu einer Lösung mit Reinigungsmittel formuliert werden, um Fett zu entfernen.

 

  1. Nach der Alkaliblase wird das Werkstück in heißem Wasser oder fließend kaltem Wasser gereinigt, bis es sauber gespült ist.

 

  1. Das Werkstück sollte getrocknet oder an der Luft getrocknet werden, bevor es in den Ofen gegeben wird.

 

Abschreckvorgang:

 

  1. Die Temperatur des Heizofens ist gleichmäßig und die Genauigkeit der Temperaturregelung liegt im Bereich von ± (2 ~ 3) ° C, und das Maximum überschreitet nicht ± 5 ° C.

 

  1. Die Abschreckübertragungszeit hängt von der Zusammensetzung, Form und den Produktionsbedingungen der Teile ab: Im Allgemeinen überschreitet die Übertragungszeit für kleine Teile nicht 25 s, für große Teile nicht 40s, für Platten nicht mehr als 30s und für superhartes Aluminium nicht mehr als 15s.

 

  1. Aluminiumband, Aluminiumdraht oder Eisendraht zum Abschrecken und Erwärmen des Werkstücks. Der Eisendraht sollte frei von verzinkter Schicht sein und nicht mit Kupferdraht gebündelt werden. Die Vorrichtung sollte nicht aus Kupfer bestehen, um zu verhindern, dass Kupfer und Zink in die Teile diffundieren, wodurch die Korrosionsbeständigkeit des Werkstücks verringert und ein lokales Schmelzen verursacht wird.

 

  1. Beim Erhitzen in einem Nitratofen beträgt der Abstand zwischen den Teilen und dem Boden des Tanks, der Tankwand und der Tiefe der unter die Flüssigkeitsoberfläche eingetauchten Teile nicht weniger als 100 mm. Es sollte eine gewisse Lücke zwischen den Teilen geben, nicht schließen.
  2. Im Luftofen sind die Heizteile mehr als 200 mm von der Ofentür und mehr als 100 mm vom Separator des elektrischen Heizelements entfernt. Teile sollten nicht an einem Ort platziert werden, der die Zirkulation von heißer Luft verhindert. Die Platte wird erhitzt und der Abstand zwischen den Platten beträgt nicht weniger als 20 mm.

 

  1. Geschweißte Aluminiumteile dürfen im Nitratbehälter nicht erhitzt werden, um die Korrosion der Schweißnaht durch das Eindringen von Nitrat zu verhindern.

 

  1. Um Nitratkorrosion zu verhindern, sollte der Gesamtmassenanteil von Verunreinigungen im Salzbad 2% nicht überschreiten. Der Massenanteil von Natriumcarbonat im Alkali überschreitet nicht 1%, und der Massenanteil von Chlorid überschreitet nicht 0,5%. Wenn festgestellt wird, dass die Teile korrodiert sind, sollte Kaliumdichromat, das etwa 3% des gesamten Massenanteils der Salzlösung ausmacht, dem Salzbad zugesetzt werden, und Kaliumdichromat und Nitrat sollten in einem Verhältnis von 1: 5 gemischt und getrocknet werden. Bei ca. 400ºC hinzufügen.

 

  1. Die Zeit für das erneute Abschrecken und Erhitzen des Werkstücks beträgt 1/2 des Normalwerts, und die Anzahl der erneuten Abschreckungen beträgt nicht mehr als das 2-fache; Wenn die Dicke des Teils weniger als 1 mm beträgt, beträgt die Nachlöschzeit nicht mehr als einmal.

 

  1. Teile mit einfachen Formen werden mit Wasser abgeschreckt, und die Wassertemperatur beträgt im Allgemeinen 10 ~ 30 ° C; Bei Teilen mit komplexen Formen beträgt die Abschreckwassertemperatur 40 ~ 50 ° C. Ein Polyether-Abschreckmedium kann ebenfalls verwendet werden, um Verzerrungen zu reduzieren.
  2. Die Abschreckwassertemperatur für Schmiedestücke mit komplexen Formen beträgt 80 ° C. Große Schmiedeteile können für eine gewisse Zeit in Nitrat oder heißem Öl bei 160 ~ 200 ° C temperiert und dann zum Abkühlen in fließendes Leitungswasser abgeschreckt werden. Das Volumen des Abschreckmediums ist mehr als das 20-fache des Volumens des Teils, und das Medium sollte zirkuliert oder gerührt werden.

 

Reinigung und Alterung:

 

  1. Nach dem Abschrecken in Nitrat sollte es in fließendem 50ºC Wasser gespült werden; Die Zeit sollte 3 Minuten nicht überschreiten.

 

    Die Methode, um zu überprüfen, ob das Nitrat gründlich gewaschen wird, ist: Verwenden Sie eine Lösung von 90 ml Schwefelsäure (Dichte 1,84 g / cm³) + 0,5 g Diphenylamin + 10 ml Wasser, lassen Sie 1 ~ 2 Tropfen auf die Oberfläche des Teils fallen, trocknen Sie es nach 10 ~ 15s und trocknen Sie es. In Wasser abspülen, wenn es eine hellblaue Farbe gibt, bedeutet dies, dass es nicht gewaschen wurde und erneut gewaschen werden sollte.

 

  1. Die künstliche Alterung wird unterbrochen und kann wiederholt werden. Die Alterungszeit ist die Summe der Zeiträume. Die Verwendung von Ultraschallalterung kann die Zeit verkürzen und die Festigkeit verbessern.

 

  1. Die Regressionsbehandlung sollte in einem Nitratofen durchgeführt werden, und die Anzahl der Regressionen sollte das 3- bis 4-fache (Duraluminium) nicht überschreiten.

 

  1. Das Werkstück nach dem Abschrecken wird verzerrt und verzogen. Daher muss es innerhalb von 2 ~ 3h nach dem Abschrecken korrigiert werden. Wenn es für eine lange Zeit platziert wird, wird es mit der natürlichen Alterung aushärten, und es ist nicht leicht zu korrigieren.